Filtre à huile de rechange pour compresseur d'air à vis 6.3464.1 (remplacement pour filtre Kaeser)

Conseils : Étant donné qu'il existe plus de 100 000 types d'éléments filtrants pour compresseurs d'air, il est impossible de les afficher un par un sur le site Web. Veuillez nous contacter par e-mail ou par téléphone si vous en avez besoin.

Le filtre à huile du compresseur d'air est constitué d'un élément filtrant en papier plié en forme d'harmonica, qui sert à éliminer la saleté, la rouille, le sable, les particules métalliques, le calcium et autres impuretés présentes dans l'huile et susceptibles d'endommager les autres composants du compresseur. Les filtres à huile ne sont pas lavables.

La plage de pression différentielle initiale d'un filtre à huile de compresseur d'air est de 0,02 MPa à 0,2 bar. Cette différence de pression initiale dépend de la qualité du matériau filtrant et des conditions d'utilisation. Certains filtres à huile présentent une faible pression différentielle initiale, par exemple ≤ 0,02 MPa, tandis que d'autres se situent entre 0,17 et 0,2 bar. Ces différences reflètent les variations de conception et de matériaux entre les différentes marques et modèles de filtres à huile.

Étapes du processus de production des filtres à huile pour compresseur d'air :‌

Compression : Tout d'abord, le gaz pénètre dans le cylindre du compresseur par la soupape d'admission, puis le tiroir de compression se déplace de haut en bas le long de la paroi du cylindre pour comprimer le gaz. Ce processus entraîne une augmentation de la température du gaz.

Refroidissement : La température du gaz augmentant pendant le processus de compression, il est nécessaire de le refroidir. L’unité de refroidissement se compose généralement d’un refroidisseur, doté d’ailettes de refroidissement pour dissiper la chaleur dans l’environnement, et de ventilateurs de refroidissement pour accélérer le transfert de chaleur.

Séparation : Dans un compresseur d’air à palettes coulissantes, la séparation est une étape importante. Le séparateur isole le compresseur rotatif à grande vitesse du refroidisseur via le réducteur, afin d’éviter que le refroidisseur ne soit entraîné par la rotation à grande vitesse du compresseur et d’assurer son fonctionnement normal. Le gaz séparé entre dans le séparateur, où l’huile qu’il contient est séparée par un séparateur multi-étages.

Traitement : Le gaz séparé peut encore contenir des impuretés et de l’humidité et nécessite un traitement supplémentaire. Ce traitement comprend la filtration et le séchage. Le filtre élimine les particules et les impuretés solides du gaz. Le sécheur élimine l’eau du gaz au moyen d’un adsorbant ou d’un condenseur.

Il s'agit d'une série de procédés visant à garantir que le filtre à huile du compresseur d'air puisse éliminer efficacement la poussière solide, les particules d'huile et de gaz présentes dans l'air comprimé et les substances liquides, fournissant ainsi un air comprimé propre de haute qualité. Ces filtres sont largement utilisés dans les industries du textile, de la chimie, de la métallurgie, de l'agroalimentaire, de l'électronique, du tabac, du ciment et autres.