Filtre à air pour compresseur d'air en gros, remplaçant Atlas Copco 1622185501

Description courte :

Hauteur du corps (H-0) : 315 mm
Hauteur-1 (H-1) : 24 mm
Hauteur-2 (H-2) : 16 mm
Hauteur totale (H-TOTAL) : 355 mm
Poids net du produit (POIDS) : 1,89 kg
Diamètre intérieur minimal (Ø IN-MIN) : 130 mm
Diamètre extérieur (Ø OUT) : 225 mm
Conditions de paiement : virement bancaire (T/T), PayPal, Western Union, Visa
Quantité minimale de commande : 1 pièce
Application : Système de compresseur d'air
Mode de livraison : DHL/FEDEX/UPS/Livraison express
OEM : Service OEM fourni
Service personnalisé : Logo personnalisé / Personnalisation graphique
Attribut logistique : Marchandises diverses
Service d'échantillonnage : Assistance pour le service d'échantillonnage
Champ d'application de la vente : Acheteur mondial
Scénarios d'utilisation : les équipements pétrochimiques, textiles et de traitement mécanique, les moteurs automobiles et les engins de chantier, les navires et les camions nécessitent l'utilisation de divers filtres.
Détails de l'emballage :
Emballage intérieur : sachet blister / sachet à bulles / papier kraft ou selon la demande du client.
Emballage extérieur : Carton, caisse en bois ou selon la demande du client.
L'élément filtrant est généralement conditionné dans un sachet plastique PP à l'intérieur et dans une boîte à l'extérieur. Cette boîte peut être neutre ou d'origine. Nous proposons également des emballages personnalisés, sous réserve d'une quantité minimale de commande.

Détails du produit

Étiquettes de produit

Description du produit

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La production d'un filtre à air pour compresseur d'air se divise principalement en plusieurs étapes :
1. Choix du matériau : Les filtres à air utilisent différents matériaux, tels que le coton, les fibres chimiques, les fibres de polyester, les fibres de verre, etc. Plusieurs couches peuvent être combinées pour améliorer l’efficacité de la filtration. Certains filtres à air haut de gamme intègrent également des matériaux adsorbants, comme le charbon actif, afin d’absorber davantage de gaz nocifs.
2. Découpe et couture : En fonction de la taille et de la forme du filtre à air, utilisez une machine de découpe pour découper le matériau filtrant, puis cousez-le afin de garantir que chaque couche filtrante soit tissée correctement et ne soit ni tirée ni étirée.
3. Étanchéité : L’extrémité de l’élément doit être correctement positionnée : son entrée d’aspiration doit s’insérer dans l’une des ouvertures du filtre et la sortie du filtre doit s’emboîter parfaitement dans la sortie d’air. Il est également nécessaire de vérifier que toutes les coutures sont bien serrées et qu’aucun fil ne dépasse.

4. Collage et séchage : Le matériau filtrant nécessite un collage avant l’assemblage final. Cette étape peut être réalisée après la couture, etc. Ensuite, le filtre doit être séché dans une étuve à température constante afin d’assurer une performance optimale.
5. Contrôle qualité. Enfin, tous les filtres à air fabriqués sont soumis à des contrôles qualité rigoureux afin de garantir leur conformité aux normes et leur sécurité d'utilisation. Ces contrôles peuvent inclure des tests d'étanchéité à l'air, des tests de pression, ainsi que la vérification de la couleur et de l'homogénéité des boîtiers de protection en polymère. Les étapes décrites ci-dessus correspondent aux étapes de fabrication du filtre à air pour compresseur. Chaque étape requiert un savoir-faire et des compétences spécifiques afin de garantir un filtre à air fiable, performant et répondant aux exigences d'efficacité de filtration.

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Caractéristiques du produit

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Le rôle du filtre à air :
1. La fonction du filtre à air empêche les substances nocives telles que la poussière présente dans l'air de pénétrer dans le compresseur d'air.
2. Garantir la qualité et la durée de vie de l'huile lubrifiante.
3. Garantir la durée de vie du filtre à huile et du séparateur d'huile.
4. Augmenter la production de gaz et réduire les coûts d'exploitation.
5. Prolongez la durée de vie du compresseur d'air.


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