Matériau filtrant antistatique et matériau filtrant ignifuge pour élément filtrant à air

À l'intérieur du sacdépoussiéreurLa poussière, sous l'effet du frottement du flux d'air et de l'impact entre la poussière et le tissu filtrant, produit de l'électricité statique. Les poussières industrielles courantes (poussières de surface, poussières chimiques, poussières de charbon, etc.) atteignent un certain seuil d'explosivité lorsque leur concentration atteint un certain niveau. Des décharges électrostatiques, des étincelles ou une inflammation externe peuvent alors facilement provoquer une explosion ou un incendie. Si ces poussières sont collectées dans des sacs en tissu, le matériau filtrant doit posséder des propriétés antistatiques. Pour éviter l'accumulation de charges sur le matériau filtrant, deux méthodes sont généralement utilisées :

(1) Il existe deux méthodes pour réduire la résistance de surface des fibres chimiques grâce à des agents antistatiques : ① Adhésion d’agents antistatiques externes à la surface des fibres chimiques : l’adhésion d’ions hygroscopiques, de tensioactifs non ioniques ou de polymères hydrophiles à la surface des fibres chimiques attire les molécules d’eau présentes dans l’air, formant ainsi un film d’eau très fin. Ce film d’eau dissout le dioxyde de carbone, ce qui réduit considérablement la résistance de surface et empêche l’accumulation de charges. ② Avant l’étirage de la fibre chimique, un agent antistatique interne est incorporé au polymère. Les molécules d’agent antistatique se répartissent uniformément dans la fibre, créant un court-circuit et réduisant ainsi la résistance de la fibre pour obtenir un effet antistatique.

(2) Utilisation de fibres conductrices : dans les produits en fibres chimiques, l’ajout d’une certaine quantité de fibres conductrices permet d’éliminer l’électricité statique grâce à l’effet de décharge, en l’occurrence l’effet corona. Lorsqu’un produit en fibres chimiques est chargé d’électricité statique, un corps chargé se forme et un champ électrique se crée entre ce corps et la fibre conductrice. Ce champ électrique se concentre autour de la fibre, créant ainsi un champ électrique intense et une zone d’activation ionisée localement. Lors de la formation d’un micro-effet corona, des ions positifs et négatifs sont générés. Les ions négatifs migrent vers le corps chargé tandis que les ions positifs s’échappent vers la masse à travers la fibre conductrice, assurant ainsi l’élimination de l’électricité statique. Outre les fils métalliques conducteurs couramment utilisés, les fibres conductrices en polyester, en acrylique et en carbone donnent également de bons résultats. Ces dernières années, grâce au développement continu des nanotechnologies, les propriétés conductrices et électromagnétiques particulières, la super-absorption et la large bande passante des nanomatériaux seront de plus en plus exploitées dans les textiles conducteurs-absorbants. Par exemple, les nanotubes de carbone sont d'excellents conducteurs électriques, utilisés comme additifs fonctionnels pour assurer leur dispersion stable dans la solution de filage de fibres chimiques, et peuvent être transformés en fibres et tissus aux bonnes propriétés conductrices ou antistatiques à différentes concentrations molaires.

(3) Le matériau filtrant en fibre ignifuge présente de meilleures caractéristiques ignifuges. La fibre de polyimide P84 est un matériau réfractaire à faible dégagement de fumée et auto-extinguible : en cas de combustion, elle s'éteint instantanément dès que la source d'incendie est éloignée. Le matériau filtrant fabriqué à partir de cette fibre offre une bonne résistance au feu. Le matériau filtrant JM, produit par l'usine de filtres à poussière Jiangsu Binhai Huaguang, atteint un indice limite d'oxygène de 28 à 30 % et une combustion verticale de niveau B1 (norme internationale). Il permet ainsi une auto-extinction en cas d'incendie et constitue un excellent matériau filtrant ignifuge. Les matériaux ignifuges nanocomposites, composés de retardateurs de flamme inorganiques nanotechnologiques (Sb₂O₃ nanométrique comme support), peuvent être modifiés en surface pour obtenir des retardateurs de flamme très efficaces, dont l'indice limite d'oxygène est plusieurs fois supérieur à celui des retardateurs de flamme ordinaires.


Date de publication : 24 juillet 2024