Pièces détachées pour compresseur d'air à vis sans grille C14200 30HP : cartouches de filtre à air neuves (références : 2914930200, 9610512-N0450-M1, 1622017100, 2914930400)

Description courte :

Hauteur totale (mm) : 320

Diamètre intérieur maximal (mm) : 74

Diamètre extérieur (mm) : 124

Poids (kg) : 2,71

Détails de l'emballage :

Emballage intérieur : sachet blister / sachet à bulles / papier kraft ou selon la demande du client.

Emballage extérieur : Carton, caisse en bois ou selon la demande du client.

L'élément filtrant est généralement conditionné dans un sachet plastique PP à l'intérieur et dans une boîte à l'extérieur. Cette boîte peut être neutre ou d'origine. Nous proposons également des emballages personnalisés, sous réserve d'une quantité minimale de commande.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description du produit

La production d'un filtre à air pour compresseur d'air se divise principalement en plusieurs étapes :

1. Sélectionner les matériaux

Les filtres à air utilisent différents matériaux, comme le coton, les fibres chimiques, les fibres de polyester, les fibres de verre, etc. Plusieurs couches peuvent être combinées pour améliorer l'efficacité de la filtration. Certains filtres à air haut de gamme intègrent également des matériaux adsorbants, tels que le charbon actif, afin d'absorber davantage de gaz nocifs.

2. Couper et coudre

En fonction de la taille et de la forme du filtre à air, le matériau filtrant est découpé à l'aide d'un cutter, puis cousu, en veillant à ce que chaque couche filtrante soit tissée correctement plutôt que tirée ou étirée.

3.Sceau

Lors de la fixation de l'extrémité de l'élément filtrant, assurez-vous que son aspiration pénètre dans une ouverture du filtre et que la sortie de ce dernier est bien ajustée à l'orifice prévu à cet effet. Il est également nécessaire de vérifier que toutes les coutures sont bien serrées et qu'aucun fil ne dépasse.

4. Coller et sécher au four

Le matériau filtrant nécessite un collage préalable avant l'assemblage final. Cette opération peut être effectuée après la couture, etc. Ensuite, le filtre entier doit être séché dans une étuve à température constante afin de garantir des performances de filtration optimales.

5. Contrôle qualité

Enfin, tous les filtres à air produits sont soumis à des contrôles de qualité rigoureux afin de garantir leur conformité aux normes et une utilisation en toute sécurité. Ces contrôles peuvent comprendre divers tests, tels que des tests d'étanchéité à l'air, des tests de résistance à la pression, ainsi que la vérification de la couleur et de la consistance du boîtier de protection en polymère.

L'étape décrite ci-dessus correspond au processus de fabrication du filtre à air pour compresseur. Chaque étape requiert un savoir-faire et des compétences professionnelles afin de garantir la qualité et la stabilité du filtre à air produit, et de répondre aux exigences d'efficacité de filtration.


  • Précédent:
  • Suivant: