Le filtre à air du compresseur d'air est utilisé pour filtrer les particules, l'eau liquide et les molécules d'huile dans l'air comprimé afin d'empêcher ces impuretés de pénétrer dans le pipeline ou l'équipement, afin de garantir un air sec, propre et de haute qualité. Le filtre à air est généralement situé à l'entrée ou à la sortie d'air du compresseur d'air, ce qui peut améliorer efficacement la durée de vie et la stabilité du compresseur d'air et de l'équipement de traitement ultérieur. Selon les différentes exigences de filtrage ainsi que la taille et l'environnement de travail du compresseur d'air, différents types et spécifications de filtres à air peuvent être sélectionnés. Les filtres à air courants comprennent les filtres grossiers, les filtres à adsorption au charbon actif et les filtres à haute efficacité.
La production du filtre à air pour compresseur d’air est principalement divisée en les étapes suivantes :
1. Sélectionnez le matériau Les filtres à air utilisent différents matériaux, tels que le coton, les fibres chimiques, les fibres de polyester, les fibres de verre, etc. Plusieurs couches peuvent être combinées pour améliorer l'efficacité de la filtration. Parmi eux, certains filtres à air de haute qualité ajouteront également des matériaux d'adsorption tels que du charbon actif pour absorber des gaz plus nocifs.
2. Couper et coudre Selon la taille et la forme du filtre à air, utilisez une machine de découpe pour couper le matériau filtrant, puis cousez le matériau filtrant pour garantir que chaque couche filtrante est tissée correctement et n'est pas tirée ou étirée.
3. Scellement En faisant en sorte que l'extrémité de l'élément soit placée de manière à ce que son entrée d'aspiration pénètre dans une ouverture du filtre et que la sortie du filtre s'insère parfaitement dans la sortie d'air. Il est également nécessaire d’insister sur le fait que toutes les sutures sont fermement liées et qu’il n’y a pas de fils lâches.
4. Coller et sécher Le matériau filtrant nécessite quelques travaux de collage avant l'assemblage global. Cela peut être fait après la couture, etc. Par la suite, l'ensemble du filtre doit être séché dans un four à température constante pour garantir les meilleures performances du filtre.
5. Contrôle de qualité Enfin, tous les filtres à air fabriqués doivent être soumis à des contrôles de qualité stricts pour garantir qu'ils répondent aux normes et qu'ils sont sûrs à utiliser. Les contrôles de qualité peuvent inclure des tests tels que des tests de fuite d'air, des tests de pression ainsi que la couleur et la consistance des boîtiers de protection en polymère. Ce qui précède sont les étapes de fabrication du filtre à air du compresseur d’air. Chaque étape nécessite une opération et des compétences professionnelles pour garantir que le filtre à air produit est de qualité fiable, de performances stables et répond aux exigences d'efficacité de filtration.
Heure de publication : 28 avril 2023